सटीक शीट धातु बनाने के लिए डाई उद्घाटन का अनुकूलन

शीट स्टैम्पिंग में, मरना खोलने के आयामों का चयन सीधे अंतिम उत्पादों की सटीकता और गुणवत्ता को प्रभावित करता है।सामग्री अपशिष्टइस लेख में मोल्ड खोलने और तैयार करने के परिणामों के बीच महत्वपूर्ण संबंध की जांच की गई है जबकि इष्टतम चयन के लिए व्यवस्थित पद्धति प्रस्तुत की गई है।

सभी शीट धातु बनाने की प्रक्रियाओं में, चाहे नीचे झुकने, मुद्रांकन या हवा में झुकने के लिए, सटीक मरम्मत समन्वय की आवश्यकता होती है।आंतरिक मोड़ त्रिज्या सीधे उपकरण दबाव के माध्यम से काम टुकड़ा पर मुद्रित किया जाता है. हवा की झुकने से एक तैरता हुआ आंतरिक त्रिज्या बनता है, जो मोल्ड के उद्घाटन के प्रतिशत से निर्धारित होता है। जबकि इस त्रिज्या को स्थापित करने से झुकने की कटौती की गणना की जा सकती है, मौलिक प्रश्न बना रहता है:कैसे एक सही मर खोलने आयाम है कि सभी बनाने के तरीकों में वांछित त्रिज्या प्राप्त करता है की पहचान करता है?

व्यावहारिक अवलोकनों से सामग्री प्रवाह की घटनाओं का पता चलता है जो उचित मोल्ड चयन के महत्व को रेखांकित करते हैं।सामग्री खिंचाव के रूप में काम टुकड़ा मर के ऊपरी किनारों के माध्यम से खींच के रूप में होता है, दृश्यमान उपकरण निशान छोड़. अधिक महत्वपूर्ण बात,कुछ सामग्रियों के लिए माध्यमिक त्रिज्या विकसित करने के लिए इच्छित मोड़ त्रिज्या से अलग एक घटना सीधे सामग्री मोटाई के सापेक्ष मरना उद्घाटन आकार के साथ correlated.

माध्यमिक त्रिज्या घटना चुनौतियां और अवसर दोनों प्रस्तुत करती है। जबकि यह स्पष्ट रूप से स्पष्ट नहीं है, यह अतिरिक्त त्रिज्या कोणीय विचलन के रूप में प्रकट हो सकती है,विशेष रूप से नीचे झुकने के कार्यों में समस्याग्रस्तयहाँ, स्प्रिंगबैक की भरपाई के लिए ओवरबेंडिंग की मानक प्रथा अत्यधिक मोल्ड उद्घाटन के साथ संयुक्त होने पर लगातार कोणीय गलतियों का कारण बन सकती है।

यह प्रभाव, जिसे "आगे वसंत" कहा जाता है, तब होता है जब अपेक्षित वसंत के प्रतिरोध के लिए शुरू में ओवरबेंड सामग्री डाई के सेट कोण पर लौटने का विरोध करती है। इस तंत्र को समझने के बिना,तकनीशियन परिमाण लक्ष्यों को प्राप्त करने में विफल रहते हुए प्रेस टन या उपकरण दबाव को अनावश्यक रूप से बढ़ा सकते हैं.

जबकि व्यावहारिक उपकरण सीमाओं सही सैद्धांतिक आयामों को प्राप्त करने के लिए बाधा, गणना आवश्यक शुरुआती बिंदु प्रदान करते हैं।45° के समकोणों के माध्यम से गणनाओं को सरल करना.

इष्टतम कार्य बिंदु डे के कार्य मूल्य के आधे पर होता है, ठीक वहीं जहां सामग्री को मोड़ के स्पर्श बिंदु पर एक डे चेहरे से अलग होना चाहिए और विपरीत चेहरे को फिर से जोड़ना चाहिए।इस आदर्श संरचना में, डाई फेस का मध्य बिंदु बाहर की पीठ (OSSB) के दो गुना के बराबर है, डाई के उद्घाटन के भीतर सही ज्यामितीय संरेखण बनाए रखते हैं।

इस संबंध से एक मौलिक सूत्र प्राप्त होता हैः ज्यामितीय रूप से पूर्ण डाई खोलने = (बाहरी त्रिज्या × 0.7071) × 4. व्यावहारिक समायोजन सामग्री मोटाई और स्प्रिंगबैक के लिए खातेः

• 0.125 से कम सामग्रीः 4 से गुणा करें।85
• सामग्री 0.125"-0.250": 5 से गुणा करें।85

वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों शायद ही कभी सैद्धांतिक रूप से सही मरम्मत चौड़ाई का उपयोग करने की अनुमति देते हैं।चयन प्राथमिकताओं को आयामी निकटता और टन क्षमता के बीच संतुलन बनाना चाहिएआदर्श आयामों के करीब छोटे मोल्ड आमतौर पर सटीकता में सुधार करते हैं लेकिन प्रेस की सीमाओं के खिलाफ सत्यापन की आवश्यकता होती है।

यह पद्धति सभी मोल्डिंग तकनीकों (मुद्रांकन, नीचे झुकने और हवा में झुकने) में प्रभावी साबित होती है।सामग्री की मोटाई में बदलाव के बावजूद, डाई चौड़ाई और बाहरी त्रिज्या के बीच सुसंगत संबंध बनाए रखनापारंपरिक नियम जैसे आठ गुना सामग्री मोटाई का प्रयोग केवल तभी लागू होता है जब आंतरिक त्रिज्या सामग्री मोटाई के बराबर हो।

उचित मरना खोलने का चयन उत्पादन के कई लाभ प्रदान करता है। सुसंगत सामग्री-रेडियस संबंध अनुमानित नियंत्रक समायोजन की अनुमति देते हैं, उदाहरण के लिए,डिग्री परिवर्तनों के लिए लगातार छिद्रण वृद्धि की आवश्यकताबड़े आकार के मोल्ड के लिए अधिक प्रवेश समायोजन की आवश्यकता होती है, जिससे झिलमिलाहट या मुकुट प्रणाली के माध्यम से कोण मुआवजा जटिल हो जाता है।

जबकि विशिष्ट अनुप्रयोगों में सामग्री परिवर्तनशीलता को समायोजित करने के लिए जानबूझकर बड़े मोल्ड का उपयोग किया जा सकता है, ऐसे निर्णयों को भाग डिजाइन आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए।रणनीतिक डाई चयन अंततः बनाने स्थिरता को बढ़ाता है, सेटअप समय को कम करता है, और उत्पादन जोखिम को कम करता है।